Пыль обычно относится к пыли, дыму, осадку и другим отходам, образующимся в процессе пыли на сталелитейных заводах. Например, в процессе доменной печи и конвертерной плавки, есть доменный мешок с пылью, LT - метод сбора золы, стальной пылеулавливающей пыли и так далее. Пыль богата железом, оксидом кальция, оксидом магния, углеродом и т. Д., Некоторые также содержат цинк, калий, натрий и другие элементы, имеют высокую восстановительную ценность, прямое удаление легко приводит к отходам ресурсов и загрязнению окружающей среды. В настоящее время пыль сталелитейного завода отправляется обратно в печь для утилизации, а окатыши холодного давления обычно используются для утилизации.

В обогащенном цинком золе содержится большое количество загрязнителей окружающей среды, которые не только покрывают большую площадь, вызывая проблемы загрязнения окружающей среды, но и прямое возвращение в производство спекания также может привести к снижению качества агломерата, влияя на плавную работу доменной печи и срок службы доменной печи. Таким образом, чтобы рационально использовать эту пылеулавливающую золу, пылеулавливающая зола может быть смешана с определенным процентом кокса, чтобы сделать окатыши, которые могут быть сформированы клеем, помещены в вращающуюся донную печь непосредственно для восстановления образования металлических окатышей, удаления вредных примесей, а затем помещены в доменную печь для использования. Во - первых, добавьте восстановитель (кокс и т. Д.), пылеулавливающий связующий агент и т. Д. В пылеулавливающую золу, добавьте воду в шары, высушите в сушилке (для клиентов, которые не хотят использовать сушильное оборудование, у нас также есть пылеулавливающий агент, который не высыхает), получите сырые шарики с определенной прочностью, содержание воды в них снижается ниже 1, затем сухие сырые шарики равномерно расположены в вращающейся печи через вибрационный распределитель, температура в вращающейся печи контролируется около 1250 °C, шарики восстанавливаются непосредственно в печи производят металлические окатыши, которые могут быть помещены в доменную печь.

Для рекуперации ресурсов железа также можно использовать связующее вещество для образования окатышей при холодном давлении, но когда щелочные оксиды, такие как CaO и MgO, не перевариваются или не полностью перевариваются, остаточная скорость щелочных оксидов в пыли увеличивается, а CaO, MgO, гидрофобные щелочные оксиды, растворяются и раздуваются в 1,5 - 2,5 раза от их первоначального объема, что приводит к растрескиванию, разложению и даже измельчению приготовленных окатышей. Таким образом, обычный стальной связующий агент для окатышей не может быть использован для удаления пыли и сжатия шариков и должен содержать антикальциевые компоненты, чтобы шарики не разрывались или не измельчались во время размещения. В настоящее время на рынке все больше и больше противокальциевых связующих веществ, но большинство из них добавляют аммиак и аммоний для решения проблемы оксида кальция. Тем не менее, аммиак и аммониевые соли имеют резкий запах, который наносит ущерб производству и здоровью рабочих.

В ответ на это, пылеулавливающие частицы пылеулавливающей пыли с воздушным высушиванием анти - CaO связующего ряда продуктов могут использоваться для непереваренной, не полностью переваренной или полностью переваренной пыли с оксидом кальция, без процесса сушки, экономии пространства и времени, снижения затрат на производство.